车间工作总结
车间工作总结
总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结,它是增长才干的一种好办法,为此我们要做好回顾,写好总结。那么总结有什么格式呢?以下是小编整理的 车间工作总结,希望能够帮助到大家。
车间工作总结1
忙碌的20xx年即将过去。回顾过去的一年,包装车间从动荡、忙乱、低效,转变为稳定、有序、高效。在公司和部门领导的支持下,包装车间走上了一条有自己特色的道路,成功完成了公司下达的生产任务。具体总结如下:
在过去的20xx年里,生产的特点是明显的冷热。前几个月生产相对清淡,尤其是7、8月份,后四个月生产相对繁忙;(输出状态见下表)
20xx年生产目标与实际产量对照表
每月目标产量出勤天数每班半成品计划入库数量每月半成品实际入库数量:XX单位:万件。相应的管理方面如下:
1.人员:由于下半年车间生产繁忙,车间根据公司扩张计划安排人员补充。由于交货时间紧,车间对人员需求急,试用期初期工资过低,未能补充人员。后来要求领导增加包厢夜班津贴和新员工基本工资津贴。
但是,人事部招聘的人员还是良莠不齐。经过一段时间的试训和磨合,车间根据实际情况逐步淘汰了新招聘的人员。最后,2名新员工留在了车间。目前,机器包装和盒子包装车间有28名员工(包括5名车间经理、1名清洁工和1名包装工)
2.培训:今年车间的培训工作主要做了以下六点:
1)对新员工进行车间管理制度和团队技能的培训;
2)为了更好的控制车间员工的考勤,对车间员工进行公司考勤系统相关知识的培训;
3)对车间人员进行质量事故处理规定内容的培训和学习;
4)制定车间6s管理实施细则后,组织全车间人员进行培训学习;
5)为了让车间员工了解包装生产,专门为车间员工组织了一次产品生产技术培训,重点针对机器包装半成品漏风、银边、跳头、假烫等形成因素,让车间员工部分了解不合格产品的原因;
6)对车间3班进行了使用新型三排包装机的培训。
3.现场管理:
1)由于7、8月份包装车间生产疲软,现场管理放松,说明作业现场凌乱,物品堆放无序。鉴于目前的情况,我们立即进行了整改,并立即对现场进行了规划。新区的规划是根据生产流程优化设计的,划分了区域的责任,形成了几条靠近流水线的生产工艺线,既有助于生产效率的提高,也有助于现场管理;由于原辅材料过去存放在机器包装车间,现场堆放凌乱,更重要的是损失无法得到很好的控制。
2)区域规划后,车间根据规划的区域位置粘贴区域线,固定项目,完善车间6S管理实施细则,通过动员考核的方式落实到位;同时设置了两台性能较差的`包装机作为新员工的培训机器。
3)制定车间原辅材料的接收规范,控制车间现场原辅材料的接收和收回。车间原辅材料室按名称、型号、规格分类定位;详细控制辅料的应用;
4)监督检查车间的物料流通。现在,提货、退货、入库的所有环节都可以签字确认,形成闭环,有效控制损失。
4.包装部门技术改造:完善公司重要客户雅润、卡波尼、威派、舒派等的包装,使用AB胶改造包装机机械手,增加机械手弧度,有效控制半成品铝膜油污,提高产品质量;针对双排机的模糊性进行了改进。改进后编码字体清晰,产品质量得到有效提高。
5.车间制度和员工激励: (今年车间3个要点)1)整合简化以往包装车间的管理规定,有利于管理和顺利有效实施;(奖励优秀员工,调整箱包工时等。)
2)9月份,参考外部员工的工资水平,调整了部分订单的计件工资率,让员工在付出劳动后获得相应的报酬,从而在待遇上稳定了劳动力,取得了良好的效果;
3)为了提高员工的质量和效率意识,车间制定了质量和效率激励计划,得到了公司的认可,并在实际实施中得到改进。激励机制的实施不仅可以提高员工的收入水平,还可以在不增加人力的情况下让公司完成工作。大大缓解了车间人力不足的问题;(评估机制)
6.安全问题:过去一年,车间生产未发生安全事故。全年保持安全生产;这主要是由于所有车间员工对安全的重视,也是由于公司领导对车间员工的安全培训和监督。
过去的一年,是成功的一年,是成绩和问题并存的一年。既要看到成绩,也要看到问题。今年没有做好的,或者说没有做好的,是我们明年改进的重点。
目前车间存在的主要问题是:管理粗放,可以做的更细致,更规范。毕竟培训内容一定要落实到实际工作中才能有效。包装部门原辅材料单耗还是比较高的,明年的重点是如何节约成本和精致包装,这不仅需要车间的大力度,还需要采购和设备部门的协助,以降低维护成本。只有共同努力,才能尽可能降低单耗。
车间里还有很多文章要做。如何避免返工,如何做好自己的定位,如何使用原辅材料,如何实现退料的及时性,都是我们需要做的事情。
总之,过去的一年给车间带来了很多收获。我希望在新的一年里,在全体员工的共同努力下,通过上一段楼梯就能实现。在公司领导田先生和李XX先生的带领下,包装部门一定会再攀高峰!
车间工作总结2
紧张而充实的年已经过去,1月23日下午,在车间主任肖啸的精心组织下,合成车间召开了全体干部、班组长、技术员等年年终总结大会。
会议内容如下:
各个职能人员分别总结了年内工作的闪亮点与不足之处,并提出了年的工作计划。会上充分肯定了年的工作成果。分别从检修、工艺、安全、环保等方面进行总结。年是公司举步维艰的一年,在非常的这一年中,公司经历了一月份与九月份两次大修。
检修方面:
在车间没有动用一名民工的前提下,完成了变压吸附40于个程控阀的修理与更换,老合成系统2高压机的安装,6高压机的大修,新系统3高压机,1。2循环机、1。2冰机的大修,新、老系统高压机所有水冷气及油冷器的清洗工作等,特别是成立了泵组,彻底的消除了半脱与脱硫系统因泵的频繁事故而导致的检修工作滞后。工艺方面:合成老系统铜塔的揭盖拆检,合成塔的拆检,新系统脱硫塔的清洗等大项目的工作。
安全方面:
车间在各项工作中,都严格执行了相关的安全工作制度,没有安全事故的发生。环保方面:没有酿成一点环保事故。尽管如此,但也认识到工作中出现的一些问题。认真总结并吸取了全年工作中的教训,把瑕疵部分其当成典范,并组织全体员工学习。在合成一车间和合成二车间六月份合并之初,车间主任肖啸就充分的提出了1+1必然要大于二的口号,并在年终实现这个口号。总结这年的工作,尽管公司困难重重,但车间的各项工作都开展得比较顺利,工资分配,也比较合理。得到了公司和车间员工的充分肯定。
肖主任提出了“方向大于速度并决定速度”的.理念。方向是工作和生活中的重心,是首先要考虑的问题,是关于企业生产过程中效益与速度的定位导航。无论是工作,还是生活,都要认清方向,不要盲目是从,没有什么工具或策略可以确保一个企业长期生存,在激烈的竞争市场上,只有不断地发展和捍卫自己的地位,才可能生存下去。这就要求我们在平时的工作中,注重细节,发挥自己的聪明才智与创造才能,做好自己的本质工作。
车间工作总结3
回顾20xx全年的工作,我们车间以围绕安全生产、保质保量完成生产任务为前提主要做了以下几方面的工作:
1、合理调整劳动组合确保完成生产任务
在生产工作中为了确保生产计划的顺利完成 ,特别是在旺季生产的时期,在公司领导和各车间员工的积极支持下,另外合理的请了一些临时工,合理调整劳动力、有效利用工作时间,充分调动生产技术骨干和员工的积极性。各班组长的积极配合努力,本年度保证了销售的供货需求,车间完成了公司生产任务。
2、安全生产
年生产过程中认真宣传贯彻公司的各项规章制度,严格执行安全生产条例,严格按操作规程进行操作。车间向员工进行安全教育、使员工清楚的认识到安全工作的重要性,提高员工的安全工作防范意识。同时车间加大了自检自查,车间在本年度的安全生产基本达到了公司对车间的.指标和要求。
3、学习、提高
在公司领导的带领下,调整好心态,加强理论和技术方面的学习,提高自身的政治素质和管理水平带领全车间各班组员工,不断学习提高,重视产品质量,配合各部门保证安全生产不折不扣地完成公司下达的生产任务和各项指标。
xx年工作计划
20xx年就要到了,在即将开始的新的一年的工作,车间将继续带领员工加强自身的思想和业务学习,将继续调动生产技术骨干,班组人员的积极性,配合各部门保质保量的完成公司、生产任务和各项指标。在生产过程中加强加大现场管理的力度做到安全生产,消除隐患。要让安全生产在车间员工心目中警钟长鸣,安全生产意识不减。加强质量管理严把质量关,杜绝各类事故的发生。积极配合、完善生产现场条件达到要求,高标准的完成20xx年的各项工作。
车间工作总结4
在过去的一年里,在领导和同事们的关心与带领下,通过自身的不懈努力,我在工作中取得了一定造就,但也发现许多不足之处。以下是我对过去一年的工作总结:
一、思想政治表现、品德修养及职业道德
在过去一年中,我始终遵守劳动纪律,准时出勤,合理利用工作时间;在工作需要时,果断加班,保证任务及时完成。
二、日常工作表现
我在车间出任统计工作,主要从事每日生产状况的数据统计和报告。经过一年的努力,我能够及时整理和分析质量记录,向上级领导反馈各种生产数据。
此外,我还负责收集各种生产数据,以计算产品成本。这是一项长期而复杂的工作,根据对成本的分析,我能够更清楚地了解哪些方面可以节省成本,进而提高公司的`效益。
三、加强学习、提升业务能力
尽管我在这个职位上已经工作近五年,但自身的素质和业务能力和实际工作规定还有较大差距。即便如此,我努力战胜困难,维持学习的心态,积极向别人求教,用心做好本职工作,并坚持将理论结合实践,努力做到学以致用。我不仅要致力于工作,还要在事后对每个细节进行检查与总结,想着如何节省时间和提高效率,使工作更为专业化和有序化,进而在巩固已有成效的基础上,再创辉煌!
四、存在的不足
在过去的一年中,我敬业爱岗,大力开展工作,取得了一定成绩,却也面临如下问题和不足:
1. 一些工作仍需边做边总结,造成工作效率尚需提升;
2. 部分工作尚显粗糙,协调性不足;
3. 个人理论素养需进一步提升。
经过这一年紧张而有序的工作,我认为自己的技能拥有显著提升。每项工作都有了明确的规划和流程,行动更加有方位感,工作目标更加清晰,心中有了自信!我在繁忙中找到了条理,慢慢脱离了过去只顾艰苦奋斗而缺乏整理的情况。正是如此,我在忙碌的工作中迈过了一年,还在轻松中走出了一年。面对未来,我满怀信心,觉得自己已经在工作中成长!
同时,我也领悟到了为人处事的关键道理,明白了乐观的心态、对工作的热情和责任感是不可缺少的。
总的来说,在这一年里,我接触到很多新事物,碰到众多新问题,收获了很多新知识和技能,思想意识和工作能力都获得了提升。在日常工作中,我坚持以具体情况为载体,坚持高标准、严要求,完成了业务素养和道德素质的双提升。
车间工作总结5
20xx年动力车间全体干部职工团结一致,齐心协力,按照车间确定的工作目标和重点,坚持以安全生产为重点,以节能增效为核心,以强化服务意识、提高服务质量为着力点,不断强化各项基础管理,各项工作取得了一定的成绩,保障了全厂生产生活的正常进行。
一、 生产指标完成情况
截至到11月底,截至到11月底,动力车间共完成了供水45.1万吨,供水成本5.49元/吨;供循环水344万吨,成本0.85元/吨,处理污水22.8万吨,回用中水10.4万余吨;供风2964.51万立方米,供风成本20xx.99元/万立方,供汽41580.98吨,供汽成本222.4元/吨。在保证全厂生产生活正常运行的基础上,动力车间狠抓成本管理,大力开展全员参与的节能增效工作,使各项生产费用比去年同期都有所下降,与去年同期相比,自来水减少了6.1万余吨;循环水减少了92万余吨;汽产量同比减少了6703吨;供风量减少了1753万立方米。
二、 节能增效成效明显
动力车间坚持“经济效益的实现必须以节能减排为前提、向节能减排要效益”的方针,最大限度地利用能源、保护环境、减少消耗,增加效益。根据生产实际,制定了动力车间节能减排目标,对每个工号的水电能源都制定了详细的消耗定额,把各项消耗分解到每个职工,每台设备,建立了能源消耗周报表制度。
与上年同期相比,动力车间用电量减少6831006度;用煤量同比减少948.76吨;用水量减少了27193吨。这些成绩的取得,利益于制度上保证,组织上的完善,技术上的改进。空压工段针对各机组实际情况,加强对空压机的检修力度,确保运动结合部件不漏油、不漏气,同时加强对供风管网的巡视检查,合理调节各使用单位的供风压力,保证压缩空气供应平衡,同时严把备品备件质量关,召集大家利用工余时间修旧废,并在电耗、水耗、油耗各方面入手,有效地控制运行成本。
锅炉工段科学、合理操作锅炉,有效发挥锅炉用煤热量,对锅炉用煤实行定量考核,做好煤炭计量工作,确保用煤数字的准确性和真实性,在满足生产需要的前提下,尽量减少锅炉的运行时间,并根据负荷变化,不断修订用煤标准,减少锅炉用煤。为方便管理,供暖运行中根据热换站汇报的回水温度,实时调整锅炉运行负荷,既保证了居室温度,又大量节省了燃煤,同时运行人员及时清除锅炉积灰,这样即延长了炉龄,又提高了热传导系数,大大提高了锅炉的运行效率。 水工段工段根据生产实际,制定了节能减排目标,对每个工号的机物料消耗都制定了详细的消耗定额,把各项消耗分解到每个职工,每台设备。维修、抄表人员定期对全厂供水管网进行巡视检查,发现跑、冒、滴、漏现象立即进行处理,最大限度地减少水资源浪费;同时对水源井供水每周进行对比分析,查找各方面的`漏洞并及时予以改正,对各级计量进行全面分析,找出原因及时更换水表,减少损失量。 维修工段加强巡查,及时处理供水、供暖管道发现的跑冒滴漏现象,1-11月份,他们修复生活区水管网泄漏点多处,使得生活区水损失不断下降。
三、 安全生产管理再上新台阶
始终坚持“安全第一、预防为主”的方针,本着“以人为本”的管理理念,切实保护职工的身心健康,维护生产的稳定,制定出了安全工作实施方案,与各工段签定《安全生产责任书》,制定并完善了各项事故的预防预案,多次组织职工对预案进行了演练,大大加强了职工的应急应变能力,同时车间领导在每次的例会上反复强调安全生产的重要性,做到了安全工作时时讲,安全生产人人抓,使我车间的安全生产取得了较好的成绩,1-11月份,车间未发生任何人身设备事故。 营造一个“人人讲安全、处处要安全”的良好安全生产氛围,是动力车间安全管理不断追求的境界,为此车间积极为职工创造学习、工作环境,提高职工各种素质,为安全生产创造条件,年初召开了车间安全生产动员大会。成立了车间安全生产领导小组,以主任为组长,安全主管副主任、设备主管副主任为副组长。以及车间安全员,各工段长为小组成员,制定出车间的安全管理目标。
安全生产工作层层落实,真正起到安全生产互联互保作用,年初,车间与各工段签订了20xx年的安全生产目标责任书,突出抓好布置、落实、检查、考核、培训等各项工作,另外,车间要求各工段与班组签订,班组与个人签订,做到逐级互签,力保车间各项安全生产的指标顺利完成。
车间的安全检查小组坚持每周三定期进行安全检查,内容包括安全防护、现场管理、设备维护、规章制度落实、劳动纪律、班前班后会等,车间领导带队检查组织40余次,安全生产日常检查达100余次,查出大小安全隐患30项次,下发整改通知书 10余次,整改率达97%以上。
借安全生产活动月、五矿的安全文化月活动,车间充分利用音像光盘、宣传板面、黑板报、悬挂条幅,积极加大安全生产宣传力度,并组织班组长以上人员集中培训,通过观看光盘,探讨案例,交流经验等方法,积极倡导“科学发展、安全发展”的理念,营造出一种“人人管安全、人人找隐患”的安全生产活动气氛围。
四、 加强人才队伍建设
不断学习,不断进步是现代企业对员工的基本要求,也是职工展示自我才能,体现自我价值的内在需要,动力车间根据分厂提出的创建学习型企业的要求,为职工创造良好的学习条件,使职工们保持高涨的学习热情,为此车间把职工培训工作纳入到目标管理绩效考核范围,以制度的形势固定下来,开展了形势多样的学习活动。把职工培训工作写进了《动力车间目标管理绩效考核责任书》,每个工段每月必须要有一次培训,每季度进行一次技能考核,使之形成了制度化、规范化,大大增强了职工学习专业知识主动性的和积极性。
动力车间作为一个辅助服务型车间,我们工作的好坏直接影响着生产一线能否安全正常运行,因此,车间一班人把各项工作的重心下移,从班组管理入手,不断提高基层人员的战斗力和执行力,从而提升工段、车间的整体管理水平。针对动力车间我车间工号多、现场多、工种杂,特种设备集中等情况,大力推行三个强化:
1、“强化班组管理”, 即根据班组建设要求,坚持班前、班中、班后例会制度,对工作中出现的问题,对设备安全运转,班组活动的开展等进行讨论,使班组各项工作得以顺利开展;
2、“强化工作职责”,即制定和完善班组活动方案和实施细则,班组成员共同参与决策,落实班组建设,强化齐抓共管,有效提高班组管理水平;
3、“强化基层执行力”,即严格遵守各项规章制度、严格执行上级指令,做到令行禁止,令到执行,以此来夯实班组基础管理。 另外通过抓安全教育,提高职工安全意识;抓业务培训,提高职工技术素养;抓思想教育,促进职工队伍稳定的办法,使动力车间在人员调整、岗位变动频繁的1-9月份里,各项工作井然有序,有力的保障了公司的正常生产。
五、 设备管理走上正轨:
车间按照分厂“安全、平稳、准时、高效”的指导思想,从关键设备管理入手,以保证生产顺利进行为出发点,发动全体员工主动参与,大力提高职工的自主管理能力,从而达到全面提升设备管理水平的目的。动力车间共完成设备新增工作1项,七万吨整流循环水冷却塔置换已经完成,全部设备完好率为99.88%,主要设备完好率为99.68%,计划检修完成率为100%,圆满完成了全厂的供水、供风和供汽任务。
车间工作总结6
新年的钟声即将敲响,为了总结经验更好的开展与完成明年的销售工作任务,适应公司持续发展的需要,现将20xx工作中存在的问题和不足深刻分析找出原因,按照销售公司领导的要求锁定大客户,拟出彻底抵制、解决同行业的措施。对20xx全年任务的完成有一个切实有效的指导性策略,现对有关事项作如下总结:
一、20xx全年发货、回款情况总结如下:
20xx本片共计发出瓶57668.162万只,累计发货额约23806133.1元,完成年任务的53.49%。相比去年发货量(135071.81万只)合5398.58万元减少(7403.648万只)合3017.97万元。本片全年回款1392.93万元,完成年任务的31.3%。相比去年回款额5702.39万元减少了4309.456万元。发货回款相差987.68万元,最近几个月回款少但我们又刚争取恢复发货, 12月份客户又逼迫我们增加发货量441万元。截止现在本片应收账款是991.755万元,另有176.79万元未开票。
二、本片发货数量少、没能完成任务的原因是:
1、总厂政策问题:总厂与签订协议包销其所有产品、以现金全部结清的方式回款,自去年7月份濮阳的供货量直接增长1.5倍,特别是大规格瓶每月计划量都给了。比去年大规格瓶同期增加发货量9541.76万只,我们总发货量降低了80000万只;2、今年整体医药市场招标状况不好,总厂生产量降低、采购量降低。截止现在总厂112车间与103车间今年合计停产115天。减少进货量8.21亿只。3、五月份总厂采购部提出500万元易货从中提取2个点的事公司领导没同意,致使取消了我们的供应商资格,整个下半年只是在消化4、5月份到的车皮,直到现在还不同意我们进大规格模制瓶。
今年同行业对x集团制药总厂供货量如下明细:
1、:5毫升进货62个=27185.2万只、10毫升入92个车皮=22940.16万只,12毫升24个车皮=5530.8万只,20ML进44个车皮=7588.8万只。共进货63244.96万只。(濮阳站台有4个车皮10毫升)。与去年同期77775.7万只减少了14530.74万只,大规格同比增加9541.76万只。
2、德州晶华:5毫升进货44个车皮=19271.7万只(站台余1个车皮),20毫升进2个车皮=336万只。合计19607.7万只,与去年同期7232.76万只增加了12374.94万只。
3、山东药玻:1700件20毫升=81.6万只、0.5个8毫升车皮、31800件5毫升=5931.8万只。二分厂供货没统计(预计2560万只模制瓶)。共计约8573万只模制瓶。与去年11107.72万只相比减少进货2534.32万只。
4、包头康瑞:5毫升进货112车皮(含2个汽运)=48611.5万只,10毫升4193.28万只、12毫升4.5个车皮=963.6万只、20毫升进货3个车皮=605.91万只。共计进货:54347.29万只(其余发货5毫升6个车皮在路途)。与去年131800.1万只相比减少77425.84万只。
总厂今年共计采购约:145772.95万只,比去年227916.25万只今年减少采购82143.3万只。总厂少采购的量正好是我们今年少发的量。但同行业大规格瓶多发货9500多万只。相比去年总厂仓库减少储存容量11个车皮(合4400万只)。连同管制瓶今年粉针生产总量约16.3亿只。
三:20xx年完成的主要工作及新开户情况:
1、新产生业务企业本溪科泰用10毫升AYK连运费1050元/万只第一次用20万只试机,预计此单位是明年的增长点。华农威普兽药厂使用100A棕色瓶产生业务一笔0.9万元。
2、零散户的清理与遗留问题的处理情况:今年清理了天龙兽药厂账面9260元呆死帐。走法律程序起诉沈阳美罗追讨95229元。
四、市场形势分析与客户情况介绍:
1、主要原料药、中间体品种价格变动:12月份7-ACA参考价格:440-450元/kg 相比去年同期降低300多元、6-APA参考价格:163-165元/kg、青霉素工业盐参考价格:54元/BOU相比去年同期降低20元、阿莫参考价格:164元/kg、头孢曲松钠参考价格:600元/kg 、头孢噻肟钠参考价格:680元/kg。价格降低幅度很大,说明受全国粉针量的减少,原料也是供过于求。
2、总厂因为标签、小盒的招标连续几次供应商报同等价格,领导层以为串标,另外主管厂长翁艳军不同意崔文瑞很多方面的采购策略等等原因,采购部崔文瑞调到总厂二分厂任办公室副主任,享受原待遇。原料公司经理杨光上任采购一部部长,通过接触透露信息:不主张原来扶持政策,在翁艳军的受益下准备在12月份以询价的方式招标,打破现在的模式,增加山东药玻的发货量(强强联合--产量、质量、车皮发运都有保证),减少其他家的发货量包括包头康瑞(车皮申请、发运、到货不均匀)。计划通过招标重新分配供应商的供应量而且让总厂确实得到利润并使自己完成明年任务。这对我们打破僵局也是机会。另外采购部卞丙超强调总厂二分厂的供货有山东药玻张涛关注生产计划并发货供应(因为很多时候要管瓶、模制瓶配装车皮),知道我们是一家不让我掺和了。因为费用太高、破损严重从12月份开始不再发货到孙家站了,请发货人员务必均匀发货车皮到哈南站。
3、总厂当前生产状况以及供货趋势:
总厂受国内大环境竞标制度以及今年5月份一次环境曝光影响,粉针产量比去年少生产8.3亿只。目前成品药粉针库存约21000万只左右,有2个月产量的制剂库存,去年12月份制剂库存是有3亿只(当时1.5个月的生产量)。库存较大的直接原因就是总厂今年销售市场不好,全国医药招标结果不好。
客户名称产品规格客户库存量成品制剂库存库存月数1月计划采购备份
总厂5MLB650016000 28900含站台
总厂10MLYK00含站台
总厂12MLB60010002600二分厂一半
总厂20MLA51010002600含站台
20xx年元月份粉针生产计划是14200万只,目前生产趋于稳定但本月有元旦与春节两次假期停产10天。采购部长杨光下一步有意提高山东药玻发货量,根据其意思必须打破当前这种扶持濮阳的不合理政策。招标比价后大规格瓶分配量直接取决于供应商报价状况。总厂仓库内现有13个5毫升车皮、5个10毫升、3个12毫升、4个20毫升车皮。哈南站台有10个5毫升、4个10毫升车皮,可以放缓发货速度了。
4、产品质量问题及需要解决的问题:今年医药市场暴光很多药品质量问题,有很多药厂因为质量问题而关门,所以客户很烦感我们的`质量问题,就瓶内异物、蚊虫等质量问题客户要求我们赔偿几次了,今年又受孙家站来回折腾到货状况影响我们产品质量严重,孙家站保存不善、雨淋、散包、破损件较多,客户要求补偿货物也很多次了。总厂年底又要求我们破损件补偿5毫升500件,业务员还在敷衍抵制,能拖就拖。
5、二级品市场问题:现在二级品价格执行送货到家300元/万只,德州为了消化库存,门到门运输服务加上不断降价,这样就会直接影响了我们的发货量,现在维持客户只有兽药厂、生物二厂两家客户。
五、20xx年的工作计划与安排:
1、首先将公司领导安排的一厂一策做到实处,努力做好总厂各方面的工作,为了增加发货量完成今年制定的任务计划采取如下措施:1、督促发运员规范车皮的发运减少因发运产生的破碎和包装的破损,减少客户对公司产品质量的抱怨,首先让客户无理可挑。2、因为供应处经常换人,同行业(特别是私企)又经常到访哈市,不难理解x人会变的势利,我们只有投其所好做好x集团制药总厂供应处相关人员的工作,以实际利益诱使客户采买员从采购计划上多争取一些发货计划,并做到回款及时与压缩应收帐款,降低同行业的发货量。3、做好生产车间相关人员的工作,特别是某些工段长的工作,从产品使用的源头控制同行业的发货量。4、在公司分管领导的大力支持与帮助下做好客户杨光采购部长及上层领导(翁艳军厂长)的相关工作,改变其对我公司的印象使其明白我公司才是他们最理想的大供应商。5、月月追踪提醒采购员,加大力度控制采购员计划采购过程,确保50%的供应量。
2、客观全面地分析同行业的发展趋势,合理确定明年的工作目标。大浪淘沙的市场不同情弱者,如果还固步自封、满足于现有成绩,跟不上企业的发展速度,不但无法分享市场增长的盛宴,还将面临被挤出市场的命运。分析市场形势和同行业现状,不为差距找理由,只为目标谋策略。存亡之间别无选择,必须挑战极限,勇往直前,不但要完成公司制定的指标,确保生存底线;更要力争超越增长指标,完成公司分配的工作任务。要明确思路,找准定位,严格贯彻落实任务目标。促进自身能力的提升。
通过以上措施使我们的月发货量稳占50 %,顶住同行业扩大产量给我们带来的压力,另外做好工作为公司节约资金降低下站费、仓库租赁费、货物出入库费用。在20xx年的工作中积极联系新客户增大开发客户区域,努力将公司的新产品市场推广开,特别是新市场的开拓。全力为公司市场化,利润化的持续发展目标而增砖添瓦。
车间工作总结7
电仪车间多次组织车间班组长以上人员对车间现状进行分析,查找不足,为使车间各项工作更进一步,计划20xx年工作车间将会从以下几方面进行开展如下工作:
一、基础。
车间以三化考核为基础,着眼长远扎实做好各项基础工作,在绩效考核、成本控制、企业文化、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。
①20xx年车间重新梳理绩效考核基础制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提高车间基础管理工作。
②以企业文化建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。
③控制能耗方面:车间计划结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。
二、设备。
车间管辖设备区域广、数量多,致使车间隐患数量大幅增加,隐患排查死角增多,所以车间将持续开展“人人参与查隐患查,分分秒秒保安全”的全员隐患排查活动即每月抽出一周时间每人每天查一条隐患整改一条隐患,要求员工认真点巡检,对自己管辖的设备每班都进行认真排查,发现隐患及时整改,将事故消灭在萌芽状态。
①做好20xx年全年设备检修计划,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。
②做好大型设备检修工作。车间计划20xx年对4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的安全稳定运行。
③仪表设备尤其DCS控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20xx年车间计划试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性,为生产保驾护航。
④加强连锁设备尤其是安全联锁设备的维护和检验工作。
三、严格控制材料备件消耗,加大修旧利废力度。
电仪车间所使用的仪表设备大多为精密仪器仪表类,价格昂贵,更换一次将直接影响车间的`单耗指标的控制,为此车间通过多种方式来控制材料备件的消耗:
1、加强设备的技术改造工作,降低设备损坏率。
2、对于不同设备制定不同的维护方法,实现设备维护精细化,确保设备完好率。
3、加大修旧利废考核力度,使修旧利废工作变成员工的日常工作。充分利用车间个别员工的技术优势,加大对精密仪器仪表的修复工作。
四、严格执行科技创新制度,确保科技创新项目顺利完成。
20xx年组织车间员工多写论文,保证公司下达任务量的基础上多发表。将以连锁设备的稳定运行为根本出发点对其进行全面排查,对于存在缺陷进行改造保证连锁设备的安全可靠运行。另外配合各车间做好设备的节能改造工作,为公司降成本做出贡献。
车间工作总结8
转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自己的努力把工作做到。在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了的生产任务。
工作总结如下:
1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。
2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的'是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。
3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。
4、加强基础设施的建设:(如工桩、夹具、样板等)努力为生产服务来保证生产效率。
需要改进的:
就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:
1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。
2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。
3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。
4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。
5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。
6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。
自己需要加强的:
1、完善各项制度及操作流程。
2、提高自身管理水平,完成工作任务。
3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。
4、培养沟通,协调能力。
将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。
车间工作总结9
为了提升我们对产品和设备的了解,并深入认识数控制造技术在工业各领域中的应用,拓宽视野并熟悉相关设备和技术资料以及典型零件的加工工艺,学院特别安排我们进行生产操作实习。这次实习将我们送往一家拥有多种类型数控机床设备和先进生产技术的工厂车间。通过这个实习经历,我们为未来的工作打下了坚实的基础。以下是我个人的实习总结。
一、实习内容
在这短短的几个星期内,大家每天都要学习一项新的技术,并在很短的实习时间里,完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程,我们在老师们耐心细致地指导下,很顺利的完成各自的实习内容,并且基本上都达到了老师预期的实习要求,圆满地完成了实习。在实习期间,通过学习车工、钳工的操作,我们做出了自己的工件,虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的`考验,但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件,我们都喜不自禁,感到很有成就感。
我们到达了工厂车间,首先我们接受了工人师父的安全教育。他告诉我们哪些事情是可以做的,哪些是不可以做的,必须要遵守工厂和老师的管理,并且要注意自己的安全,不要四处乱跑等。工人师父还向我们讲述了一些真实发生过的事故事件,以加强我们对安全的认识。此外,他还分享了一些工厂取得的突出成就,并向我们介绍了工厂内各个分厂的特点和不同之处。
二、熟悉场地
接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工,铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能,等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解,我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨,了解了车刀的主要角度及作用,刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料,车削时常用的工件装夹方法、特点和应用,常用量具的种类和方法,了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法,了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。
三、实习要求
在操作磨床机床时,务必注意保护头部,应离砂轮保持一定的距离,以免切屑飞入眼睛。特别是在磨铸铁时,需要戴上防护眼镜。在工件正在被切削时,不要用手触摸或测量工件,也不要直接用手清除切屑,而应使用刷子或专用工具进行清理。严禁用手去刹住正在旋转的砂轮和工件。在开机之前,必须检查砂轮是否完好无裂痕,同时确保工件安装牢固,各手柄位置正确。在启动铣床机床之前,应检查铣床传动部件和润滑系统是否正常,各操作手柄是否正确放置,工件、夹具和刀具是否牢固夹持。还需要检查周围是否有障碍物,确保安全使用。在变速、更换铣刀、装卸工件、调整进给量或测量工件时,必须先停车。
更换铣刀时,要仔细检查刀具是否夹持牢固,同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时,要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向,切削速度、切削深度、进给量选择要适当,要用铁勾或毛刷清理铁屑,不能用手拉或用嘴吹铁屑,工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削,小心毛刺割手。铣齿轮时,必须等铣刀完全离开工件后,方可转动分度头手柄。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。
车床运转时,严禁用手直接触摸工件表面,不得使用棉纱擦拭正在旋转的工件,并且绝对不能用手去刹住旋转的卡盘。在装夹工件时,顶尖和中心孔必须完全相符,不可使用破损或歪斜的顶尖。使用前应该清洁顶尖和中心孔,后座顶尖要牢固稳定。在用砂布打磨工件表面时,应将刀具移至安全位置,避免衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不得用手指支撑砂布,应使用木棍代替,并控制速度适中。禁止将工具、夹具或工件直接放置在车床床身和主轴变速箱上。工作时,务必集中注意力,确保头部、手部、身体以及衣物远离正在旋转的机械部件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。
通过进行数控实习,我们获得了对数控机床以及数控加工等概念的理解,并且掌握了数控机床程序编制的内容。通过这次实习,我们积累了一定的数控加工基础知识,能够基本上阅读和编写简单的数控操作加工程序,并且初步掌握了数控机床的操作和维护技巧。
车间工作总结10
过去一年,质检车间坚决落实公司质量管理方针,在更加高效、科学的管理模式下,不断提高产品质量,追求零缺陷的永不间断目标。现将工作作简要总结:
一、建立完善的质量管理体系
公司以ISO9001质量管理体系为基础,建立了完善的质量管理体系,通过应用先进的`技术和管理工具,提高质量检测水平,实现质量管理的可视化和透明化,确保产品符合国家法规和标准。
二、严格把控产品生产流程
质检车间严格把控产品生产流程,坚持在生产全过程中进行质量控制和检测,保障产品品质和工程进度不断提升。通过质量管理标准化,实现生产无差错、零缺陷的目标。
三、加强对周边生产环境的管理
质检车间注重对周边生产环境的管理,定期开展场地卫生清洁和安全生产检查,保障员工的健康及企业安全生产。通过花园景观和文化墙的打造,营造一个工作氛围良好的生产环境,打造一个文化特色鲜明的企业形象。
四、深化质量意识教育和培训
质检车间不断深化员工质量意识教育和培训,加强员工职业素质和职业认证的培训,提高员工技能和知识水平,支持车间人员自我管理和能力提升。不断加强质量意识,推动质量管理标准化、精细化,提高企业质量核心竞争力。
五、开展技术创新和管理创新
质检车间注重持续推进技术创新和管理创新,不断加强设备改造和技术提升,引进国内外先进的检测设备和技术,推进自动化和信息化,降低生产成本并提高检测能力。
总之,在未来的工作中,质检车间将继续强化内部管理,加强技术、管理创新,不断提高产品的质量和技术水平,为企业的持续、稳定发展注入新动力。
车间工作总结11
一、工作概述:
根据审计室要求完成生产车间相关核算工作;根据人员工资情况对劳动工时定额进行核定;月生产完成产品的分类统计及产值核算;对车间设备、物品状况统计、损耗核算;登记车间固定资产明细账及低值易耗品台账,并与相关部门核对;按时编制车间成本预算和产品成本计算单,第二季度工作总结产车间核算工作。
二、第二季度工作的内容:
1、电器生产管理.
1-1低压铜排制作的计划和人员配置;生产物流中信息流的主导地位没有建立和完善;市场订单的排序没有实际的作用,关键还是靠生产的调节排序;班组现场管理还存在严重的质量管理,如制度的执行、现场的整顿、清扫等。
1-2建立制造成本的控制基础;
1-3分析生产过程成本控制要点;
1-4现场成本控制目标的确定和分解;
1-5成本监督与差异纠正主要抓产品质量控制。
1-6生产异常工时计算制度:当所发生的异常,导致生产现场部分或全部人员完全停工等待时,异常工时的影响度以100%计算(或可依据不同的状况规定影响度)。当所发生的异常,导致生产现场需增加人员投入排除异常现象(采取临时对策)时,异常工时的影响度以实际增加投入的工时为准。当所发生的异常,导致生产现场作业速度放慢(可能同时也增加人员投入)时,异常工时的影响度以实际影响比例计算。异常损失工时不足10分钟时,只作口头报告或填入“生产日报表”,不另外填写“异常报告单”。
1-7数量控制的方法-零部件生产的配套控制。
2、电器生产管理与高压生产计划;
2-1制订常用开关和箱体的库存基础,培训和指导高压计划制订的入手点;
2-2核算电器工资水平;
3、生产核算部的电器工序定额和收集整理车间成本核算所要的基础数据.
三、第二季度中存在的问题:
(一)低压箱体成本核算中遇到的问题通过一系列核对相关工序或部门的工时、定额,我们不得不面对如下的问题.
1、可浮动的项目:动力折旧、模具折旧;
2、人工、打磨、组装受工资水平的影响;
3、smc片材生产原材料消耗均摊标准如何核算:片材的实际使用量与片料生产过程中混合消耗率和分摊问题。建议解决办法是决定批量生产的批量消耗累加模压板材记录与片料生产配比重量的差值作为核定片材生产与片材使用之间的消耗标准;
4、自制小配件的工时定额;
5、喷漆的偏差:建议解决是确定喷漆的手法和喷漆往返次数,解决单位喷漆面积用量差异(0.27-0.38);
6、完善smc生产物资和生产定额是当务之急,建议对定额的完善确定一个时间段。
(二)其他生产成本中的问题:
1、工量用具没有完整台账:建议月底通过各部门报表分别进行一次彻底的监盘。
2、设备台账没有设备功率:建议月底通过各部门报表分别进行一次彻底的监盘。
3、报价策略如何开展?建议财务与市场对市场的需求量和产品的特殊性做一鉴定来解决目前工时不准导致的价格问题。
4、目前在公司管理中存在的问题是任何问题只有上层高管的过问或参与才能在管理过程中有点波纹,任何一个小项目或一个制度的推广,都得有老总的签字,别人才认可,才重视,而部门或同事同级的文件制度或通知哪怕是正确的也不会引起他们的'重视。
5、工时定额与计件单价的矛盾:计时工资大于计件工资(如电器经过2个月的核算都存在如此问题);
6、成本核算项目公司安排上的问题:工作关系和工作职责没有明确,其他部门不知道这个部门是做什么的。
7、组织机构的稳定性存在问题:组织机构人员和岗位的调整没有及时的通知相关工作责任人或工作关系人。
8、人员的工作岗位关系存在跨级任命和跨级汇报的问题。
9、工作目标和项目时间、优先顺序没有告知,直接责任人不清楚。
四、第二季度的工作心得:
1、电器生产管理:
一条清晰的管理思路或理念需要一段时间去验证,然而在公司的一切管理模式总是随着心情的好坏来变动,没有一个固定的模式,这一切都是市场不稳定性和上级管理在处理市场与生产矛盾中没有实际的有效的解决方式,相对于公司这种典型的市场不可预测和市场订单的随机性以及产品的定向性存在如此繁多的问题是一种必然的结果,要建立一种相对适合公司的管理模式,绝对不能纸上谈兵,也不能照搬别人的管理模式,管理以人为本,在解决公司一些基本问题时,管理层也是力不从心,比如,要扩大一个人的职责,就要配置一个辅助的岗位。
行动和结果还是从一个人手中出来,一个人员的配置如果得不到相应的办公设施资源支持反而是一种负担和一种混乱,说得严重一点就是浪费,工作总结《第二季度工作总结 产车间核算工作总结》。我们知道在公司任何一个岗位就是一个萝卜一个坑,每个人也不可能替代别人去完成他人的分内之事。本来一个部门已经完善了分工和制度化,而公司管理层一句话或一个变动就会改变作为主管人员的管理初衷和管理思路,导致上不能达意,下不能清明,囫囵吞枣而不知其味。问题总得一个一个去解决,而不是眉毛胡子一把抓,到头来捡了芝麻丢了西瓜。一个环节都还没有理顺或只有一点点眉目,又要去做别的事情,其结果是不胜任。
生产如何适应市场的需要;生产管理如何才能具备完善的市场应急措施;一线管理信任度与一线人员的使用成本;岗位的人员配置是否具有一定的稳定性;部门管理的主管职权是否存在岗位的随意性;如何用人;部门如何规划和管理,部门主管是否有自主权。
2、电器生产管理与高压生产计划:
这是一种错误的管理模式设置,他违反了每笔业务(产销购验收储运),不能由一个人(部门)单独包办到底,必须由两个部门以上的人员处理原则。在一个生产指令的下达受到生产部门的抵制,导致执行力大打折扣,作为生产安排出现不同的执行不全或执行不完的问题,特别是下属人员的权力间接化,使得生产执行力度和生产的控制力失控,汇报制度受到强大的冲击。
3、生产核算部的各种基础数据的收集和整理:
在此过程中,有个别部门说,你就干点实事或让我们干点实事好不好,(我也不知道什么是实事)。有的部门没有统计员(我叫他们先收集交到我这里来,我抽时间给他们统计)当我发完通知后在办公室了解到又成立了生产部(向办公室人员了解),实际上就减少了我们直接与生产部门的直接联系,所有的统计都应该由生产部提供,而最后我又知道车间统计人员归我调度,但配置还是属于车间部门(姚总经理单独告知)。而车间和部门以及统计员也不知道有这种工作关系。
任何一个部门或部门人员和职权的变动,上级和人力资源部都应该有告知相应工作部门或工作关系的义务,以利工作关系的建立和工作关系的畅通,而不是局限几个人知道,也给这个项目的建立和完成设置了无形的障碍。设置一个部门和项目组都应该有一个职权而不是仅仅的一个工作内容,工作内容也不是一个人能完成的(说是部门工作内容,而部门仅仅只有一个人),什么事情或责任都落在一个人的身上,直接上级有几个,工作目标有几个,工作关系有几个等等,直接上级是否告知这个项目该如何开展,优先顺序是什么,时间段呢?我感触最深还是以始为终,多从自己身上找原因这个观点,养成主动沟通的习惯是我必须要改变的,然而我还在人际关系这一点上,我认为在公司人际关系主要还是工作关系,实际上我们在工作上的关系还是都没有处理好——就是工作职责和工作关系。
所有业务处理必须程序化、制度化,任用人员必须经过慎重挑选和训练,任用品德不良人员则容易发生舞弊,任用业务不熟练人员则容易发生错误。培训的全员参与是目前解决基础责权范围最好的措施。本月建议:明确划分权责,建立岗位责任制,实行购、产、销、账、钱、物分管的原则;所有实物财产要有专人负责保管、保养、维修以提高使用效率,保证财物安全;所有业务处理必须程序化、制度化,任用人员必须经过慎重挑选和训练,任用品德不良人员则容易发生舞弊,任用业务不熟练人员则容易发生错误。
在成本统计方面首先要解决的是一线员工对异常情况的认识和报表的填制工作,一线员工认为异常情况消耗的工时填制就意味着他们得到的工资就会降低,这样造成生产工时和工资有冲突,我想用车间主管和统计人员实行考核,对异常情况要求必须从生产计划异常、物料异常、设备异常、制程品质异常、设计工艺异常、水电异常、其它异常等七个方面进行人员和工时的统计来解决生产部门与生产服务部门的关系。因为从整个生产流程来看解决和确认部门的责权才是解决生产管理混乱的根本所在。比如我们在工序上作手,必然牵扯到一线员工工资的问题,如果我们能在异常情况下有所突破,就有充分的理由说服员工。
如此在通过广州和深圳的相关工序和工种的工资水平指导价格来确定工资水平,来平衡生产成本。在基础数据(设备产量、工时、消耗等初步汇总统计)和异常情况的双重统计下来完善成本核算工作和工资的核算。
4、《中层干部管理技能提升研修班》培训:
在这次培训中让我知道不善于沟通是我最大的缺点,更不能说双向沟通了;我个性太强,总觉得什么事情都去麻烦我们的上级或总经理是一种无能的表现,遇到一点不配合或问题都向总经理或上级报告也是一种无能和无奈的。
表现和可耻的行为;工作的预防意识太强(缺乏魄力和创造力)所以不论在任何岗位,任何时间,任何地点,我总是在做事或在某中预见的结论下作出提前声明,尽量按公司的宗旨去寻找答案;管理思维中错误的,到现在我有些问题都还没有明白,公司的规模到底是小型还是中型,为什么会出现跨级指挥和跨级任命和跨级汇报?什么是工作的连续性和持续改进性,如此变动和职能转换频繁,能达到吗?对于我来说,工作的变动,其目的是什么?工作目标是什么?岗位职责是什么?
车间工作总结12
0、引言
精益生产是以消除不增加价值的等待、排队和其他延迟活动为目标,按照确定的生产节拍进行生产并且每次仅生产单件产品的一种先进的生产方式。与以往的靠计划系统发出指令的推动式生产方式不同,精益生产系统通过采用拉动的生产方式,来实现快速响应顾客实际需求的目的[1]。
改善,是指以实现更好为标准而进行的持续改进或改变的过程,是精益生产实施中的重要基础组成部分[2]。通过对生产加工车间的布置和生产节拍进行改善设计,可以平衡生产线,使产品在生产线上的流动更加有效率,使之更有利于满足顾客的需要;通过建立“一个流”的生产方式,可以消除或简化生产过程中不产生任何价值的工作,使整个企业的潜在价值得以开发。我们对某变压器厂箱体车间的物流设施布置进行了深入地分析,通过引入精益思想,提出了对目前大批量“成批与排队”生产线的改善设计步骤及方案。在充分考虑了原有箱体生产加工的工序、工艺设计基础上,通过对原有设备进行改动,大大减少了产品和在制品的库存量及产品的交货时间,增加了生产线的柔性,提高了生产率。
1、生产车间的现状及存在的问题
箱体车间主要生产S9/10KVA—20xxKVA的19个种类变压器的箱体,箱体车间的布置现状图见图1。由于每个箱体的大体结构相同,其加工工艺也十分相似,由此,该车间将箱体的生产分为大件生产区和小件生产区,其中小件工件通常是由人工搬运,而大件工件通常是由车间内部的天吊来完成。通过对箱体车间的深入分析,得出该车间存在如下几点问题:
(1)物流的路线太长,造成运输时间的浪费,并且各工序之间的衔接过程存在许多Muda,造成各工序的生产效率很低;
(2)生产现场存在大量闲置不用的生产设备,占用了大量的空间,同时生产现场显得十分混乱;
(3)生产设备之间的距离较大,操作人员移动距离较大,使得操作人员每人每次只能操作一台机床,不利于操作人员工作效率的提高。
2、在精益思想指导下的生产车间的改善设计
针对以上存在的问题,以精益思想为基础,我们提出了如图2所示的设施规划改进程序模型。
2.1模型分析
根据图2所示模型中的各项,并结合该变压器厂的具体实际情况,得出如下分析:
企业现有状况的分析并确定设施目标:该厂多年来虽然因装备和工艺的改善而形成的合理性积淀,但对厂内的生产物流系统、车间的总体布局、各车间内的物流设施从未做过详尽的、系统的规划和设计。近年来,由于市场竞争愈加激烈,该厂迫切需要有一个合理的物流规划系统来降低成本,从而提高效益。企业领导的目标是要应用目前最为先进的精益生产方式这其中需要整个企业经历很大的改变,因此,公司领导决定通过某一个车间的转型形成示范带头作用,从而带动整个企业精益生产的实施。并组成了由设计人员,生产人员和采购、营销人员构成的团队,共同设计改善企业加工生产线。
输入作业资料P、Q、R、S、T:在设计改善生产线之前,要明确所要生产的产品、数量、途程安排、辅助劳务与时间。
精益分析:精益分析包括价值流分析、生产线柔性分析、工序流程分析和设备种类及加工能力分析。其中:
1)价值流分析
该车间产生价值的部分在于箱体的加工,箱体的价值流从原材料开始,沿着整个生产加工的工序进行流动,直至流到该车间生产加工的终端。在此过程中,对于那些不产生价值但由于目前生产系统的需要,又不能马上取消的行动应尽可能的减少;而对于那些不产生价值,并且可以立即取消的行动则应立即取消。另外,可以看到,图1所示的车间布置中,存在大量固定的料架,其导致的直接后果是操作人员不得不自行走动去搬取货物,这有无形中出现了muda,侧面地阻碍了产品价值的流动,考虑到供应商与箱体生产车间的关系不是十分紧密,经仔细分析,决定采用可以移动的料架来代替原有固定的料架,并按照生产看板的要求主动地为每一个生产单元供货,使生产线上每一个加工单元始终都保持有少量的库存。这样,不但可以节省大量的人力和物力,而且能够使整个产品的价值流按照“一个流”的方式移动。
2)工序流程分析
该箱体车间的改善布置是在采用原有的工序的基础上,对原有不合理的工序进行了改进,从而缩短某些不合理工件的加工时间。
3)生产线柔性分析
考虑到生产加工的柔性,并根据所要生产的箱体零件的大孝生产工艺及设备加工能力的不同,决定将改善后的生产车间设计成两条分别用于加工大小不同箱体零件的生产线,这样,不仅物流路线大大的缩短了,还节省了生产空间,在市场需求产品种类变化不大的时候,这些空出来的空间作为预留地,一旦市场需求产品种类发生变化,可以利用这部分空间安装设备,对特殊零部件进行生产加工。
4)设备种类及加工能力分析:选用那些换产能力较强的设备组成具有柔性生
产线,并采用快速换模技术组织实际生产。另外,通过对设备之间加工能力的'分析,了解到在图1所示的各个加工设备中钻床、剪板机、冲床及卷床的加工时间较短,而电焊所用的`加工时间较长,二者所用时间的比例大约是1:2,由于这个原因,该厂经常出现大量在制品在电焊区排队等待加工的现象。考虑到设备加工能力的不同,决定在图1的基础上各增加一个电焊作业区,以均衡整个生产。
其他分析
如图2所示,根据以上分析所得出的结论,可以发展出关联线图,以表现各项作业的相对空间位置。之后的工作是决定每项作业所分配的空间的大小,并为每一个设备制作样板,并将这些样板放入关联线图中,从而获得空间关联线图。在根据修正的考虑及实务上的限制,就可以发展出许多布局方案,并进行评估与推荐较佳的方案。最后,需要定期对现有的方案进行改善,已达到趋近于最佳的车间布置方案的目的。
图2设施规划改进程序模型
2.2改善布置结果分析
图1所示的车间中,几乎每一台加工设备都要有专人来负责管理,这样,无形中产生了人员的Muda,因为操作人员在整个加工的过程中,大多只是在装卸工件时直接参与其中,而加工中的大部分时间都是用来检查加工中工件是否存在问题。如图3所示的改善后的生产线是根据工业工程中人机操作分析确定的,由于其均衡了整条生产线,因此,仅需要7人就可以完成上述工作。
根据调查,该箱体车间采取两班工作制,且每班每天工作8小时,车间平均每天的生产能力为10个箱体,由此可以计算出改善后的精益生产线的工作节拍为:
节拍=(分钟/件)
由于采取了“一个流”的精益思想对车间进行了改善布置,使整个车间的生产效率提高了30%,产品的质量问题也比往常有了较明显的下降。
3、结论
本文结合一个具体的实例,引入了基于精益思想的设施规划改进程序模型。通过进行价值流分析,减少或消除了一些不产生价值的部分;通过工序流程的分析,对原有的工序进行合理改善;通过进行生产线柔性的分析,节约了大量的生产空间,使工厂内部的物流路线大大缩短;通过设备种类及加工柔性分析,平衡了加工生产线。
改善后的箱体车间基本上实现了“一个流”的思想,均衡了整条生产线,节约了大量的人力、物力和生产空间,提高了生产效率,产品的质量问题也比以前有了明显的下降。
车间工作总结13
在电工领导的带领下,我知道电工应做到“严.勤.细.实”四点.下面我用粗略的见解谈谈.第一点“严”就是严肃认真,对待工作不能敷衍和马虎.特别是我们从事电工行业.不严格要
求自己,危险会随时都会出现.《安全操作规程》是用无数血的教训写出来的',只有认真地把书面的知识运用到实践中去,正所谓理论结合实际,一切安全事故都能避免.第2点“勤”古人修身治人的方法离不开勤劳.胸怀宽广的人,哪怕是英雄,也离不开勤字.第3点“细”主要是细心和细致,我们应细心地分析事故的原因和细致地解决各种问题,努力地工作和改善自己的生活环境,在工作上尽量地做到循规蹈矩.第4点“实”我觉得对人要实在,不虚伪,用术语讲就是“不社会”对待工作,要实事求是,不讲假话,是就是,不是就不是.包括领导干部,能办的就办,不能办的就说明原因,这才是君王风度.
车间工作总结14
不觉间到公司提取车间工作(实习)已经有一个月有余,对提取车间的一些设备的操作,提取投料前的药材处理等一系列工序有了初步了解;对一些地方提出了个人的看法和见解。
进提取车间的第一天的第一个岗位是在干燥,从设备的角度来了解公司的干燥设备有上海敏杰公司的连续低温真空干燥一代、二代设备,还有两台用于干燥清肝利胆等一些其他小品种的真空干燥机。连续低温真空干燥设备用于干燥公司主打品种。连续低温真空干燥设备是在实现真空条件下,连续进料和连续出料的设备,其优点有干燥工艺实现自动化、连续化、管道化,降低干燥劳动强度,干燥工艺温度可调(20-150℃),产品收率高,干燥时间短约20左右连续出产品,设备具有在线自动清洗,符合GMP要求;该设备对于一些需要保存含量要求低温干燥的物料能在可控的`温度下适应该物料提高产品含量(如广东紫珠浸膏的干燥)。存在的缺点就是对浸膏的要求较高,如浸膏密度过大易造成喷料口堵料;干燥机连续运行承载物料的履带容易跑偏,履带寿命不长;连续干燥操作观察视镜易被膏粉遮挡;浸膏密度控制在1.26~1.30(80℃);干燥时需加生药粉搅拌均匀,加生药粉量为12%左右,拌粉均匀度影响干燥速率,干燥温度在110~150℃(这个温度干燥是否是会造成干膏粉含量较低?)。煎煮有十个容量6吨的煎煮锅,对应的浓缩设备有单效浓缩和两台双效浓缩设备,煎煮和浓缩岗位联动性较强,从煎煮到浓缩等所有的药液都经过管道链接通过液位差或真空吸入浓缩设备,最后浸膏通过单效真空浓缩机总混浓缩后进入下到工序。在相对应的1、2、3、4、5、6号煎煮罐有单效浓缩设备,药液通过液位差进浓缩设备,其他剩余药液通过泵泵入储罐备用,7、8、9、10号罐对应两台双效浓缩设备,药液通过真空从储罐吸入到浓缩设备中浓缩,浓缩后的冷凝水同过水泵可循环利用于煎煮。目前来看车间的煎煮浓缩设备属较先进的;
煎煮浓缩岗位设备优点有设备联动性强减少了人员劳动强度;节约浓缩时间,提高浓缩效率,减少药液或浸膏受污染。当然也存在些缺点如需生产两个不同品种就有可能存在混药事故,建议在两台浓缩混合浸膏设备中增加卫生阀门来阻止不同品种产品药液,减少不同药液共用管道。
在煎煮和浓缩工序存在的问题是:1.药液体积不能清楚的计算出来;2.相对于单效和双效设备不能测定其浓缩药液的相对密度,不能有效的控制在总混前浸膏的相对密度;
对于物料处理来看,现在车间做的已经相对较好的,对该破碎打粉的药材都做了相应的处理,在这里有个个人的小建议就是对金毛耳草和地锦草提取煎煮部分进行有效的切制,这样可以提高提取这两位药材的有效成分增加得膏率;(质量标准中需含量检测和鉴别的两位药材)
提取车间因是单品种大量生产而设计是生产工艺设备,在设备不停的运转工作时对设备本身就是一种超负荷的运转,建议在班组员工KPI考核内容中加人设备维护保养这条,比如定期对浓缩设备进行有效的清洗以防止设备因长时间工作而产生浸膏粘附在设备壁上造成浓缩效率下降,得膏滤下降等;其次在设备壁上粘附有浸膏必然造成浓缩需求蒸汽量增加导致不必要的蒸汽浪费;
车间员工GMP意识不强,未经系统培训,建议在班组长KPI考核指标中增加对员工GMP知识的培训并定期考核;环境卫生等都纳入班组张KPI考核中,以期提高车间整体环境卫生;在班组长KPI考核中还可根据具体岗卫制定不同的考核指标,在考核在班组长试行一段时间后可在车间员工中使用,以期达到员工对GMP、操作现场环境、产品质量、设备维护保养等方面有很强的认识和能很好的执行车间制定的各项需完成的工作内容。
车间员工质量意识不强,对清场后设备的消毒等都未做到位。
车间工作总结15
今年—月,我来到—工厂苯酚车间工作。回顾一年来的工作情况,感触很深,收获颇丰。这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力学习和钻研,我很快掌握了装置工艺流程技术,同时工作和政治思想上都有了新的进步,个人综合素质也有了新的提高。
回顾这一年来的工作历程,工作总结主要有以下几点:
一、思想上与集体保持高度一致
在工作、学习过程中,我深切体会到,苯酚车间是一个讲学习、讲政治、讲正气的集体,在这样的氛围中,只有在思想上与集体保持高度一致、严于律己、积极上进,才能融入到这个集体之中。所以我更加深入地学习精神,用理论知识武装自己的头脑,指导实践,科学地研究、思考和解决工作中遇到的问题,使自己能够与集体共同进步。
二、通过理论学习和日常工作积累使我对苯酚工艺流程有了较为深刻的认识
1、抓住车间倒班学习
俗话说“一分耕耘、一分收获”。进厂期间,在厂领导的带领下,我深入苯酚车间进行观察和了解。我们一边观察一边听领导对各条工艺流程的介绍,并认真地作了记录。后来深入车间倒班,我亲眼目睹了操作人员的辛勤与令人叹服的操作技术。倒班,是我一段丰满的记忆,在岁月中酝酿,在回忆中沉醉。倒班期间我能虚心向师傅请教,努力学习工艺技术,同时学习他们吃苦耐劳的精神和克服种。种困难的方法。车间实施“XX带徒”计划,师徒的传帮带,始终把自己培养成“一岗精、两岗通、多岗能”的目标作为自己的奋斗方向。对于刚刚毕业的我,很快融入了基层班组,通过一年的工作学习,确保了装置的安全、稳定、满负荷运转。
在见习期间,我工作积极努力,吃苦耐劳,能很快适应现场的艰苦环境,与同事相处和谐,提高了自己的组织能力。
2、抓住车间每个四点班的学习
不断的学习,是我不断进步的保障。每班第一个四点学习,是车间组织的车间级学习。在课堂上能认真听取兼职教师所讲的内容,并将其与实际生产紧密联系起来,努力做到学以致用。
3、利用日常时间学习“应知应会”和苯酚丙XX生产工艺技术
为了确保生产安全、高效进行,我积极学习工厂及车间的“应知应会”,注意生产上的细节问题。
在过去的一年里,我主要学习“—”岗位,简要的工艺岗位任务如下:
(1)精馏岗位是回收粗产品中的异丙苯和—并将粗产品精制成苯酚丙XX。
(2)—加氢岗位是将精馏岗位回收的—经过酚回收岗位碱洗后加氢转化为异丙苯。
(3)—精制岗位是将精馏岗位回收的粗—经过碱洗后,将粗—精制成产—品。
精馏岗位是利用精馏原理,将粗产品精制成产品,在丙XX提纯中,存在与沸点范围相近的醛类及杂质,单凭精馏无法将其从丙XX中除去,将稀碱加入塔内使醛发生羟醛缩合反应,生成高分子量化合物,可用精馏方法与XX分离开。
4、抓住车间培训工作的学习
实施“车间级”培训,车间建立对管理层、技术层、操作层不同层面以及同一层面不同层次员工全面培养的“梯级平台”的同时,使每名员工都能在自己的“跑道”上施展才华,进一步保证装置的安全运行,这也使自己在这项工作中也受益匪浅。
加强岗位操作人员的基本技能训练。以提高管理人员管理工作能力和水平,大力开展仿真培训;开拓他们的视野,建立新的“以文化力增强凝聚力、以执行力促进发展力”的管理理念。使培训工作与选拔拔尖人才相结合,与提高岗位操作能力相结合,与技能鉴定相结合,切实提高岗位操作人员的技能水平,形成“以点带线,以线带面”的培训格局。就是在这种培训工作中,自己真正懂得了企业如果要生存、要发展,员工的`培训是缺一不可的。
在这3~4个月的培训工作中,我深切体会到具有良好的业务能力是基础。在工作岗位上,有着良好的业务能力是一种重要的基础能力,而理论学习是业务实践的基础,因此,对于刚迈入社会的大学生,掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进行循环重复的工作中,不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。
5、积极参加工厂车间组织的活动
一年来我积极参加工厂车间组织的活动,例如“第xx届消防救护技能”比赛,并且也取得了第三名的好成绩;20xx年初,工厂举办迎新晚会,我出演双簧节目。可以说在这些活动中锻炼了自己,这将成为自己成长历程的闪光点。
三、要扬长避短,不断完善自己
20xx年又是一个充满激情的一年,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力:
1、学无止镜,时代的发展瞬息万变,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种工艺和管理知识,并用于指导实践。
2、不断锻炼自己的胆识和毅力,提高自己解决实际问题的能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。
3、在这一年的时间,我虽然在思想和工作上都有了新的进步,但与其他同事相比还存在着很大差距,因此,我在今后的工作中,不但要发扬自己的优点,还要客观地面对自己的不足之处,逐渐改掉粗心、急躁、考虑事情不周全的缺点,注重锻炼自己的应变能力、协调能力、组织能力以及创造能力,不断在工作中学习、进取、完善自己。
总之,在今后的工作中,我要继续努力,克服自己的缺点,弥补不足,加强政治理论知识和业务知识方面的学习,力争成为学习型、创新型、实干型兼备的新世纪人才。
苏轼有句话:“古之立大事者,不惟有超世之才,就必有坚韧不拨之志。”这句话的意思是,成功的大门从来都是向意志坚强的人敞开的,现在我想我是真的懂了。
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